עיבוד בזלט
תפוקת עיצוב
לפי צרכי הלקוח
חוֹמֶר
בַּזֶלֶת
יישום
כרייה, מתכות, בנייה, כבישים מהירים, מסילות ברזל ושמירת מים וכו'.
ציוד
מגרסה לסתות, מגרסה קונוסים הידראולית, יצרנית חול, מזין רוטט, מסך רוטט וכו'.
מבוא לבזלת
בזלת היא המקור הטוב לאבן יצוקה.קשיות הבזלת של Moh היא בטווח של 5-7 ותכולת SiO2 מגיעה ל-45%-52%.ניתן להשיג אבן יצוקה על ידי התכה, התגבשות, חישול הבזלת.זה קשה יותר לביש יותר מסגסוגת, יותר עמיד בפני שחיקה מעופרת וגומי.חוץ מזה, קיימת טכנולוגיית יציקת פלדה מתקדמת שבה בזלת מתפקדת כסוכן סיכה להארכת תוחלת החיים של יציקת סרט.בינתיים, ניתן להפוך מבזלת לפיברגלס אשר בעל עמידות גבוהה יותר בפני אלקלי וטמפרטורות גבוהות.מכל סוגי הבזלת, הבזלת הנקבובית, המכונה גם אבן ספוג, היא קשיחה וניתן להוסיף אותה בבטון כדי להוריד ממשקל הבטון ולבודד את הרעשים והחום.זוהי הבחירה הטובה לבנייה של בניינים גבוהים.
תהליך בסיסי של מפעל ייצור ריסוק בזלט
קו הייצור של ריסוק בזלת מחולק לשלושה שלבים: ריסוק גס, ריסוק עדין בינוני והקרנה.
השלב הראשון: ריסוק גס
אבן הבזלת המפוצצת מההר מוזנת באופן אחיד על ידי המזין הרוטט דרך הממגורה ומועברת למגרסה הלסתות לריסוק גס.
השלב השני: ריסוק בינוני ועדין
החומרים המרוסקים גס מסוננים על ידי מסך רוטט ולאחר מכן מועברים על ידי מסוע רצועות למגרסה חרוטים לריסוק בינוני ועדין.
השלב השלישי: הקרנה
האבנים המרוסקות הבינוניות והדקות מועברות למסך הרוטט דרך מסוע חגורה להפרדת אבנים בעלות מפרטים שונים.האבנים העונות על דרישות גודל החלקיקים של הלקוח מועברות לערימת המוצר המוגמר דרך מסוע החגורה.מגרסה ההשפעה נמעכת שוב, ויוצרת מחזור מעגל סגור.
תהליך בסיסי של מפעל לייצור חול בזלט
תהליך ייצור חול הבזלת מחולק לארבעה שלבים: ריסוק גס, ריסוק בינוני עדין, ייצור חול והקרנה.
השלב הראשון: ריסוק גס
אבן הבזלת המפוצצת מההר מוזנת באופן אחיד על ידי המזין הרוטט דרך הממגורה ומועברת למגרסה הלסתות לריסוק גס.
השלב השני: בינוני שבור
החומרים המרוסקים גס מסוננים על ידי מסך רוטט ולאחר מכן מועברים על ידי מסוע רצועות למגרסה חרוטים לריסוק בינוני.האבנים המרוסקות מועברות למסך הרוטט דרך מסוע חגורה כדי לנפות מפרטים שונים של אבנים.האבנים העונות על דרישות גודל החלקיקים של הלקוח מועברות לערימת המוצר המוגמר דרך מסוע החגורה.מגרסה החרוטים נמעכת שוב, ויוצרת מחזור מעגל סגור.
השלב השלישי: ייצור חול
החומר הכתוש גדול יותר מגודל המסך הדו-שכבתי, והאבן מועברת למכונת ייצור החול דרך מסוע החגורה לריסוק ועיצוב עדינים.
השלב הרביעי: הקרנה
החומרים המרוסקים דק ומעוצבים מחדש מסוננים על ידי מסך רטט עגול לחול גס, חול בינוני וחול דק.
הערה: עבור אבקת החול עם דרישות מחמירות, ניתן להוסיף מכונת שטיפה חול מאחורי החול הדק.ניתן להחזיר את מי השפכים המוזרמים ממכונת הכביסה בחול על ידי מכשיר מיחזור החול הדק.מצד אחד זה יכול להפחית את הזיהום הסביבתי, ומצד שני זה יכול להגביר את ייצור החול.
תיאור טכני
1. תהליך זה מתוכנן על פי הפרמטרים הניתן על ידי הלקוח.תרשים זרימה זה מיועד לעיון בלבד.
2. יש להתאים את הבנייה בפועל בהתאם לשטח.
3. תכולת הבוץ של החומר לא יכולה לעלות על 10%, ולתוכן הבוץ תהיה השפעה חשובה על התפוקה, הציוד והתהליך.
4. SANME יכולה לספק תוכניות תהליכים טכנולוגיים ותמיכה טכנית בהתאם לדרישות בפועל של הלקוחות, ויכולה גם לתכנן רכיבים תומכים לא סטנדרטיים בהתאם לתנאי ההתקנה בפועל של הלקוחות.
