עיבוד מצרפי גרניט

תפוקת עיצוב
לפי צרכי הלקוח

חוֹמֶר
הוא מתאים לריסוק ראשוני, משני ועדין של חומרי סלע קשיחים, כגון בזלת, גרניט, אורתוקלאז, גאברו, דיאבס, דיוריט, פרידוטיט, אנדזיט, ריאוליט וכו'.

יישום
זה מתאים ליישום באנרגיה הידרומית, כבישים מהירים ובנייה עירונית וכו'.

ציוד
מגרסה לסתות, מגרסה קונוסים הידראולית, יצרנית חול, מזין רוטט, מסך רוטט, מסוע רצועה.

מבוא לבזלת

גרניט אחיד במבנה, קשיח במרקם ויפה בצבע.זהו סוג של אגרגט עמיד איכותי ונחשב למלך האבנים.בתעשיית הבנייה, גרניט יכול להיות בכל מקום מגג ועד קומה.בהיותו מרוסק, ניתן להשתמש בו לייצור מלט וחומר מילוי.קשה לגרניט לבלות והמראה והצבע שלו יכולים להישמר למעלה ממאה שנה.מלבד השימוש כחומר בנייה דקורטיבי ורצפת האולם, זוהי הבחירה הראשונה של פסלים באוויר הפתוח.מכיוון שגרניט הוא נדיר, הוא יכול להוסיף ערכים של מבנים שהרצפות שלהם עשויות מגרניט.יתר על כן, השיש הטבעי יכול לסבול חום ולכן הוא מקבל לעתים קרובות עדיפות בין חומרי בניין שונים.

תהליך בסיסי של מפעל ייצור ריסוק גרניט

קו הייצור של ריסוק גרניט מחולק לשלושה שלבים: ריסוק גס, ריסוק עדין בינוני והקרנה.

השלב הראשון: ריסוק גס
אבן הגרניט המפוצצת מההר מוזנת באופן אחיד על ידי המזין הרוטט דרך הממגורה ומועברת למגרסה הלסתות לריסוק גס.

השלב השני: ריסוק בינוני ועדין
החומרים המרוסקים גס מסוננים על ידי מסך רוטט ולאחר מכן מועברים על ידי מסוע רצועות למגרסה חרוטים לריסוק בינוני ועדין.

השלב השלישי: הקרנה
האבנים המרוסקות הבינוניות והדקות מועברות למסך הרוטט דרך מסוע חגורה להפרדת אבנים בעלות מפרטים שונים.האבנים העונות על דרישות גודל החלקיקים של הלקוח מועברות לערימת המוצר המוגמר דרך מסוע החגורה.מגרסה ההשפעה נמעכת שוב, ויוצרת מחזור מעגל סגור.

תהליך בסיסי של מפעל לייצור חול גרניט

תהליך ייצור חול גרניט מחולק לארבעה שלבים: ריסוק גס, ריסוק עדין בינוני, ייצור חול והקרנה.

השלב השני: ריסוק בינוני עדין
החומרים המרוסקים גס מסוננים על ידי מסך רוטט ולאחר מכן מועברים על ידי מסוע רצועות למגרסה חרוטים לריסוק בינוני.האבנים המרוסקות מועברות למסך הרוטט דרך מסוע חגורה כדי לנפות מפרטים שונים של אבנים.האבנים העונות על דרישות גודל החלקיקים של הלקוח מועברות לערימת המוצר המוגמר דרך מסוע החגורה.מגרסה החרוטים נמעכת שוב, ויוצרת מחזור מעגל סגור.

השלב השלישי: ייצור חול
החומר הכתוש גדול יותר מגודל המסך הדו-שכבתי, והאבן מועברת למכונת ייצור החול דרך מסוע החגורה לריסוק ועיצוב עדינים.

השלב הרביעי: הקרנה
החומרים המרוסקים דק ומעוצבים מחדש מסוננים על ידי מסך רוטט לחול גס, חול בינוני וחול דק.

הערה: עבור אבקת החול עם דרישות מחמירות, ניתן להוסיף מכונת שטיפה חול מאחורי החול הדק.ניתן להחזיר את מי השפכים המוזרמים ממכונת הכביסה בחול על ידי מכשיר מיחזור החול הדק.מצד אחד זה יכול להפחית את הזיהום הסביבתי, ומצד שני זה יכול להגביר את ייצור החול.

תיאור טכני

1. תהליך זה מתוכנן על פי הפרמטרים הניתן על ידי הלקוח.תרשים זרימה זה מיועד לעיון בלבד.
2. יש להתאים את הבנייה בפועל בהתאם לשטח.
3. תכולת הבוץ של החומר לא יכולה לעלות על 10%, ולתוכן הבוץ תהיה השפעה חשובה על התפוקה, הציוד והתהליך.
4. SANME יכולה לספק תוכניות תהליכים טכנולוגיים ותמיכה טכנית בהתאם לדרישות בפועל של הלקוחות, ויכולה גם לתכנן רכיבים תומכים לא סטנדרטיים בהתאם לתנאי ההתקנה בפועל של הלקוחות.