עיבוד מצטבר של אבן גיר
תפוקת עיצוב
לפי צרכי הלקוח
חוֹמֶר
הוא מתאים לריסוק ראשוני, משני ושלישוני של סלע בינוני קשה ורך כמו אבן גיר, דולומיט, חוואר, אבן חול וקלינקר וכו'.
יישום
הוא מיושם לריסוק ראשוני, משני ושלישוני של חומרים קשים בינוניים שונים בתעשיות הכימיקלים, המלט, הבניין והחסך.
ציוד
מגרסה לסתות, מגרסה פגיעה, יצרנית חול, מזין רוטט, מסך רוטט, מסוע חגורה.
הקדמה של אבן גיר
אבן גיר היא השם המסחרי של אבן גיר כחומר גלם לכרייה, יש לה תפוצה רחבה מאוד עם עתודות בשפע.המרכיב העיקרי של אבן גיר הוא CaCO3.הקשיות של Moh שלו היא 3. זהו חומר חשוב לבניית כבישים, והוא גם חומר חשוב להסתיידות סיד ומלט, זהו סיד עתיר סידן הכרחי לתעשייה המתכתית, לאחר שחיקה עדינה במיוחד, אבן גיר באיכות גבוהה ניתנת ליישום נרחב ב ייצור נייר, גומי, צבע, ציפוי, רפואי, קוסמטיקה, הזנה, איטום, הדבקה, ליטוש.חוזק הלחיצה של אבן גיר הוא בדרך כלל כ-150 מגפ"ס, הוא שייך לסלע רך, ולכן מגרסה פגיעה מאומצת לתהליך הייצור של קו ייצור אבן גיר.מגרסת ההשפעה המוכחת של Sanme היא סוג חדש של מגרסה פגיעה ביעילות גבוהה, ומתאימה לריסוק אבן גיר ואבן חול, 95% מחומר כתוש<45 מ"מ.
תהליך בסיסי של מפעל ייצור לריסוק אבן גיר
קו הייצור של ריסוק אבן גיר מחולק לשלושה שלבים: ריסוק גס, ריסוק עדין בינוני והקרנה.
השלב הראשון: ריסוק גס
אבן הגיר המפוצצת מההר מוזנת באופן אחיד על ידי המזין הרוטט דרך הממגורה ומועברת למגרסה הלסתות לריסוק גס.
השלב השני: ריסוק בינוני ועדין
החומרים המרוסקים גס מסוננים על ידי מסך רוטט ולאחר מכן מועברים על ידי מסוע רצועות למגרסה חרוטים לריסוק בינוני ועדין.
השלב השלישי: הקרנה
האבנים המרוסקות הבינוניות והדקות מועברות למסך הרוטט דרך מסוע חגורה להפרדת אבנים בעלות מפרטים שונים.האבנים העונות על דרישות גודל החלקיקים של הלקוח מועברות לערימת המוצר המוגמר דרך מסוע החגורה.מגרסה ההשפעה נמעכת שוב, ויוצרת מחזור מעגל סגור.
תהליך בסיסי של מפעל לייצור חול אבן גיר
תהליך ייצור חול גיר מחולק לארבעה שלבים: ריסוק גס, ריסוק עדין בינוני, ייצור חול והקרנה.
השלב הראשון: ריסוק גס
חלוקי הנחל המפוצצים מההר מוזנים באופן אחיד על ידי המזין הרוטט דרך הממגורה ומועברים למגרסה הלסתות לריסוק גס.
השלב השני: בינוני שבור
החומרים המרוסקים גס מסוננים על ידי מסך רוטט ולאחר מכן מועברים על ידי מסוע רצועות למגרסה חרוטים לריסוק בינוני.האבנים המרוסקות מועברות למסך הרוטט דרך מסוע חגורה כדי לנפות מפרטים שונים של אבנים.האבנים העונות על דרישות גודל החלקיקים של הלקוח מועברות לערימת המוצר המוגמר דרך מסוע החגורה.מגרסה החרוטים נמעכת שוב, ויוצרת מחזור מעגל סגור.
השלב השלישי: ייצור חול
החומר הכתוש גדול יותר מגודל המסך הדו-שכבתי, והאבן מועברת למכונת ייצור החול דרך מסוע החגורה לריסוק ועיצוב עדינים.
השלב הרביעי: הקרנה
החומרים המרוסקים דק ומעוצבים מחדש מסוננים על ידי מסך רטט עגול לחול גס, חול בינוני וחול דק.
הערה: עבור אבקת החול עם דרישות מחמירות, ניתן להוסיף מכונת שטיפה חול מאחורי החול הדק.ניתן להחזיר את מי השפכים המוזרמים ממכונת הכביסה בחול על ידי מכשיר מיחזור החול הדק.מצד אחד זה יכול להפחית את הזיהום הסביבתי, ומצד שני זה יכול להגביר את ייצור החול.
תיאור טכני
1. תהליך זה מתוכנן על פי הפרמטרים הניתן על ידי הלקוח.תרשים זרימה זה מיועד לעיון בלבד.
2. יש להתאים את הבנייה בפועל בהתאם לשטח.
3. תכולת הבוץ של החומר לא יכולה לעלות על 10%, ולתוכן הבוץ תהיה השפעה חשובה על התפוקה, הציוד והתהליך.
4. SANME יכולה לספק תוכניות תהליכים טכנולוגיים ותמיכה טכנית בהתאם לדרישות בפועל של הלקוחות, ויכולה גם לתכנן רכיבים תומכים לא סטנדרטיים בהתאם לתנאי ההתקנה בפועל של הלקוחות.
